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技术文章
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研磨抛光机的抛光轮部件怎么选择？
2020-10-24
研磨抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构、上下料机构、规格调整机构和控制系统等部分组成。机身采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳；工件固定机构安装在机身上，作用是进行固定，使其抛光头能顺利对准工件；抛光行走机构采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节；上下料机构采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制；规格调整机构通过对工件定位架的升高和降低以保证工件...
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3D曲面抛光机对曲面屏玻璃抛光的工艺说明
2020-10-19
3D曲面抛光机以减速机和齿轮传动、摇摆、出入，具有良好性能，操作维修方便，另配有进口原件电控箱，增强整机可靠性。本机增设了布轮紧急刹车控制系统，对生产使用及人身安全提供了可靠保障，被国内各相关企业广泛使用。抛光设备可将工件表面光洁度提高档次，为客户研磨抛光省时、省电、省人力、降低成本、批量生产快、操作容易的等特点，是抛光、电镀行业理想的配套抛光设备，能在短时间内去除产品表面的油污、毛刺、氧化皮及粗糙纹；使产品达到表面光亮要求。目前市场上用于制造显示面板的玻璃为高硼硅酸盐和铝硅...
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如何提升双端面外圆磨床的磨销精度呢？
2020-09-18
双端面外圆磨床的精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量，因此可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量适当的前提下，可在加工表面留下大量极微细的切削痕迹，从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用，故可使表面粗糙度值进一步降低。随着数控模具的发展，刀具切削成了重中之重，在应用场合加工“合适”的刀刃并非易事，...
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双端面磨床的“套磨”经验分享
2020-09-10
双端面磨床上下两个磨盘及内环驱动行星轮同时旋转，行星轮携带工件在两个磨盘间作往复行星运动。可对各种材质的工件进行双端面精磨、研磨及抛光加工，配备分辨率为0.5μm的尺寸控制器，对加工工件进行实时在线测量控制。保证加工精度；同时能够自行判断工件放置叠加、错位等异常情况。机床床身、上砂轮架等关键支撑件，分别采用高强度灰铸铁、球墨铸铁铸造成型，经二次时效处理，强度、稳定性、阻尼性良好。触摸屏控制界面，具有尺寸控制和时间控制两种加工模式，根据不同磨削工艺要求，可自由切换，无须编程，简...
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平面研磨抛光机的使用操作关键“涨姿势”
2020-08-17
平面研磨抛光机有全自动的，有用手提工作的，总之是根据工作的便利程度来定位抛光机的怎么工作的，抛光机根据它的用料工作原理的不同，还分为火焰抛光机、振动抛光机、滚筒抛光机、圆盘抛光机、圆管抛光机等。缺少了它，现代化建设就会慢一拍，由于它的诞生，为人工节省了千倍万倍的工作效率，所以抛光机的功劳长短常大的，只要有制造业就缺少不了抛光机的工作。平面抛光机的使用方法很简单，只要按照这个步骤就会达到想要的表面效果。平面度、平行度、粗糙度是决定表面质量的关键因素。而平面抛光机的正确使用可以避...
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科普双端面外圆磨床的机械传动系统
2020-08-14
双端面外圆磨床是以两顶心为中心，以砂轮为刀具，将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床。主机由床身、车头、车尾、磨头、传动吸尘装置等部件构成。车头、磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具，动平衡架，皮辊检测器三部件另选。砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动*承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨，半自动进给机构采用回转式油缸实现。尾架轴系具有无间隙刚度的特点，电器箱、液压箱冷却箱与机床分离。富有磨削指示仪及冷却液过滤器。头架速度才有那个交流变频无级调速。...
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如何“巧用”研磨抛光机进行作业呢？
2020-07-21
研磨抛光机操作关键是要设法得到大的抛光速率，砂带机以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光...
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能影响高精度磨床加工精度的几大要素
2020-07-13
高精度磨床的种类很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、外圆磨床（也可磨内孔）、齿轮磨床、螺纹磨床，导轨磨床、无心磨床（磨外圆）和工具磨床（磨刀具）等。影响高精度磨床加工精度的几大要素无外乎以下几种：1.磨床刚度是指磨床承受外力(磨削力)时，其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下，部件变形越小，表示刚度越大。反之部件变形大，表示此部件刚度就小。这些变形的大小，破坏了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床，工件的加工精度高。2.磨床振...
