单面磨床是进行高精度端面加工的机床,随着发展,现在已经有了高强度机械构造和稳定的精度。本文主要简述单面磨床结构和特点。 单面磨床可以加工的零件领域:液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、仪表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品。
机床的特点:高精度密封轴承,保证机床刚性及精度。
气动控制,实现轻压、重压、轻压三阶段的压力任意调整和自动转换。触摸屏控制界面,方便、快捷。高效率、高精度的金刚石磨盘研磨,具有修整环。
单面磨床是外圆磨床的一种变形机床,它宜于大批量磨削轴类端面工件,有较高的生产率。特点如下:
1、这种磨床的布局形成和运动联系与外圆磨床相似,为避免砂轮架与工件或尾架相碰,砂轮安装在砂轮架的右边,从斜向切入,一次磨削工件外圆和端面。
2、由于它适用于大批量生产,所以具有自动磨削循环,完成快速进给(长切入)——粗磨——精磨——无花磨削。由定程装置或自动测量控制工件尺寸。
3、装有砂轮成型修整器,按样板修整出磨削工件外圆和端面的成型砂轮,为保证端面尺寸稳定及操作安全,一般具有轴向对刀装置。
双面磨床和单面磨床有什么区别
1、单面磨床是一次只能研磨工件一个面的机器;双面研磨机则是一次性可以同时对工件的正反两个面同时进行研磨抛光。
2、两者设备的装置基本相同,同一类型工件所用的耗材和配置是一样的。机器的研磨原理和适用范围是一样的。不同的地方表现在双面研磨机上面有两个研磨盘,上研磨盘和下研磨盘,两者平行。而单面研磨机上只有一个研磨盘。