自动精密磨床采用PLC大屏彩色触控界面。前主机座采用双V轨道设计，前后及上下采用精密线轨及滚珠螺杆，精密伺服系统将使定位更准确。主轴采用大轴径轴承，配合马达提升机台切削能力，可选配油静压主轴提供。磨床精度及高刚性对振动有佳之阻尼效果，使研磨品质大为提升。砂轮修整采用修刀固定在工作台上自动修整，修整器为多点式修刀，并配合自动补偿。由彩色图形化人机界面输入加工参数，即可作基本模式之研磨循环及自动补偿修整，操作容易。
长时间使用自动精密磨床由于某些方法不正确，很容易造成机器出现一定问题，精密磨床维修原理是什么？
工件在精密磨床维修上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同加工工序，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，依次完成工件多个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
精密磨床维修由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15-20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。精密磨床维修适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。
与立式精密磨床维修相比较，卧式精密磨床维修结构复杂，占地面积大，价格也较高，而且卧式精密磨床维修在加工时不便观察，零件装夹和测量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。
更新时间：2020-11-18
点击次数：938
当前位置：
